Heißschmelzkleberist eine Art vonKunststoffkleber, sein physikalischer Zustand kann sich mit der Temperaturänderung ändern, seine chemischen Eigenschaften ändern sich jedoch nicht, sodass Schmelzklebstoff eine sehr gute Umweltverträglichkeit aufweist.Der Schmelzklebstoff selbst ist fest, was durch die Vorteile einer einfachen Verpackung, eines einfachen Transports, einer einfachen Lagerung, eines einfachen Produktionsprozesses, einer hohen Wertschöpfung, einer hohen Klebefestigkeit und einer hohen Geschwindigkeit begünstigt wird.
Unser übliches Erscheinungsbild von Schmelzklebstoffen ist hauptsächlich weiß, einige sind auch transparent.Was müssen wir also tun, um Schmelzklebstoff klar und weiß zu machen?Subang empfiehlt, während des Produktionsprozesses eine kleine Menge Wasser hinzuzufügen.Fluoreszierender Aufheller mit Schmelzklebstoff.
Ethylen und Vinylacetat sind die Grundharze von Schmelzklebstoffen, die unter hoher Temperatur und hohem Druck copolymerisiert werden, nämlich EVA-Harz.EVA-Harz ist der Hauptbestandteil für die Herstellung von Schmelzklebstoffen, und die grundlegende Leistung von Schmelzklebstoffen wird durch den Anteil und die Qualität des Harzes bestimmt.Es ist jedoch sehr wichtig, den EVA-Schmelzfinger zu wählen.Je kleiner der Schmelzfinger, desto schlechter die Fließfähigkeit und desto größer die Festigkeit.Je höher die Schmelztemperatur, desto schlechter ist die Benetzung und Durchlässigkeit des Fügeteils.Im Gegenteil: Wenn der Schmelzindex zu groß ist, ist die Schmelztemperatur des Klebers niedrig, die Fließfähigkeit ist gut, aber die Klebefestigkeit wird verringert.Bei der Wahl des Hilfsstoffes ist es am besten, das Verhältnis von Ethylen und Vinylacetat angemessen zu gestalten.
Formulieren Sie zunächst sinnvolle Formeln mit unterschiedlichen Rohstoffanteilen, geben Sie die vorbereiteten Schmelzklebstoff-Rohstoffe in den Reaktionskessel und mischen Sie im Produktionsprozess eine angemessene Menge fluoreszierender Aufheller für Schmelzklebstoffe gleichmäßig mit den Rohstoffen, im Allgemeinen eine Tonne Rohstoffe Durch die Zugabe von ca. 200g lassen sich sehr gute Ergebnisse erzielen.
Erhöhen Sie die Temperatur, um es zu schmelzen, und rühren Sie gut um.Anschließend kühlen Sie den geschmolzenen Gummi im Reaktionskessel auf eine bestimmte Temperatur ab und geben ihn in den laufenden Extruder.Die Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders kann je nach Gummiart gewählt werden.
Der Extruder drückt den Schmelzklebstoff durch ein kreisförmiges Extrusionsloch am Extrusionskopf in den Wassertank.Der Schmelzklebstoff formt sich sofort, wenn er auf Kühlwasser trifft.Der Klebestift wird durch den ersten Kühlwassertank vorgekühlt und geformt.Die Zugmaschine der Leimspritzmaschine gelangt in den zweiten Kühlwassertank und die Leimprobe wird im zweiten Kühlwassertank vollständig abgekühlt und geformt.Die Laufgeschwindigkeit des Klebestifts im Wassertank wird durch die Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders gesteuert, sodass die Zuggeschwindigkeit der Zugmaschine mit der Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders synchronisiert wird.
Passen Sie das Verhältnis zwischen Extrusionsgeschwindigkeit, Kühleinstellungsgeschwindigkeit und Zuggeschwindigkeit an und steuern Sie es. Anschließend schneiden und verpacken Sie den abgekühlten Schmelzklebstoff in fertige Produkte.Der Weißgrad des Schmelzklebstoffs nach Zugabe desfluoreszierender Aufhellerist offensichtlich um mehrere Punkte verbessert und es ist nicht einfach, im späteren Stadium Gelb zu bekommen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. April 2022